岩井沢工務所の現場日記

梅の花 開花が進みました！

先日お伝えした梅の開花の話題。
盛岡市本町通りの弊社事務所裏にある3本の梅の木のうち1本の梅が開花。
今日の晴れのお天気もあり、少しずつですが先進んでいます。

きれいな紅梅の花。
ちいさな花ですが春の芽吹きの力強さを感じますね。

何輪か先始め、少しずつ赤いところが増えてきました。
3本のうち、一番小さな梅がいつも最初に開花します。
そして一番赤いのもこの木です。

今日の快晴のお天気、後は暖かくなるとさらに先進むはずです。
次に咲く梅の木は来週かな～？

暗い話題の多い春ですが、季節はいつも通り着実に進んでいきますね。
春の花を見ながら気分転換しつつ、仕事を頑張りたいですね。
そんな春の花の話題でした！

下太田 古材新築の家 大工工事進行中です。

盛岡市下太田の区画整理の地区で進む古材を使った住宅新築の現場です。
今回は、お施主様の希望で新築住宅の一部に古材を組み込んで住宅を計画しています。
盛岡市産・岩手県産木材をふんだんに使い、その一部に岩手の古民家の素材たちが使われることになります。
どんな建物になるのか今から楽しみです！
現場では無事に建て方作業が完了し、建物構造が組み上がりました。
ここからは大工たちの下地の作業が進んでいく事になります。
そんな現場作業の様子をご紹介していきます。

建て方が終わり、足場には養生用のシートが張り巡らされました。
外観があまりよく見えなくなり残念ですね。
でも、工事を進める上で近隣に迷惑を掛けないようにする為の大事なシートです。

シート内の建物では、サッシの取り付け作業が進んでいました。
畠山棟梁が設置しているのは、寝室の掃き出しサッシですね。
床に合わせて大きなサッシの枠が取り付けられていきます。

こちらはリビングのサッシですね。
大きなサッシの設置作業も順調に進んでいきます。
建て方終了後は、まずは外周をしっかりと固める作業が中心に進みます。

室内はこんな状態です。
外周は、下地の木材と構造用合板が見えていますね。
見えている壁にはこれから断熱材を入れる作業が行われていきます。

2階では先行して断熱材入れも進んでいます。
外周の壁内にグラスウール断熱材を充填していきます。
横方向の木は胴縁と呼ばれる下地材。
断熱材をしっかりと固定し、この後の壁下地の石膏ボードを抑えるための下地になります。

屋根上もチェック。
屋根葺きが完了していました。
屋根頭頂部の換気部材も設置が完了していますね。
防水処理も確認し、屋根が完成です。

外周部では、外壁下地の外胴縁の設置も始まりました。
今回の建物は縦張りの外壁材を使うので、横方向の下地となります。

作業場では、外壁に使う杉板の加工作業も始まりました。
今回の建物には、昔ながらの下見板張りの部分があるので、無垢の杉板で外壁板の加工が進みます。

削った杉板には塗装を施します。
表裏両面にしっかりと塗装していきます。
実際には見えなくなる裏側にも塗装するのは、木の反りなどを押さえるためでもあります。

しっかりと塗装し、立て掛けて乾燥させて行きます。
使っている塗料は防虫防腐の成分が含まれているモノを使用。
その成分がしっかりと沁み込むように弊社作業場で何度も塗装してから現場へと運びます。

現場では古材の取り付け作業も始まりました。
今回は古材を構造材として使うのではなく、化粧材として使う計画。
作業場で選んだ古材たちが現場へやって来て、組まれていきます。

加工したホゾもうまく入り、きれいに古材が組み上げられていきます。
広葉樹の曲がった古材の梁や栗の柱などを組み合わせて、リビングにいい雰囲気の天井を形成していきます。

だいぶ組み上がってきました。
少し曲がった梁を掛けて、その間に真っすぐな柱材を渡すという構成になっています。
畠山棟梁と私が選んだ古材たちが徐々に組み上がっていきます。

そのころ2階の下地作業は天井へと進んでいました。
見上げると気密シートがきれいに張られていました。
室内の湿気を含んだ空気が天井に漏れないようにシートで被う作業です。

天井裏から見るとこんな感じです。
天井下地の野縁の下にシートが張られていますね。
この天井裏には断熱材が吹き込まれる事になります。

弊社作業場では外壁用の杉板加工に続き、造作材の加工作業が始まりました。
玄関の上がり框の加工です。
今回は特殊な納まりになり、大きな栗の天板を用意してきました。
私と下舘大工で選んだこの天板、どんな仕上がりになるのか楽しみです。

作業場1階の加工台に載せてこれから下舘大工が加工作業に入ります。
かなりの厚さの天板なので重量もかなりありそうです。
この天板を加工して玄関の顔に仕上げていきます。

現地での建て方作業も無事に完了し建物の構造が出来上がりました。
続いては、次の工程でもある室内の下地作業が進み始めました。
ここからは、木の構造の中にいろんな下地を作る工程、建物の性能に関わってくる工程が続くことになります。
今回の建物は、仕上げに古民家の古材を使った少し変わった家づくりとなります。
その古材の設置作業も進み始め、現場の雰囲気も日々変化していきます。

地元の木材をふんだんに使い、大工の技術を生かした家づくりが次の段階へと進んできました。
建て方作業が終わった後の現場作業の様子を引き続きご紹介していきます。
続きをお楽しみに！

青山の家 建て替え工事 進行中。

盛岡市青山町で始まった住宅の建て替え工事の現場。
昨日アップした小さな家からほど近い場所で先行している現場になります。
運動公園から近い住宅地での新築工事となります。
既存住宅を解体してから新築する建て替え工事ですね。
現場での基礎工事が完了し大工の墨付・刻みの作業が弊社作業場で進んでいます。
それでは施工の様子をご紹介していきます。

弊社作業場での大工の仕事は、建物の構造材の加工作業。
刻みと呼ぶ構造材自体の加工が完了、加工した材のチェック作業が始まっています。
付け流しと呼ぶ構造材の仮組の作業です。
刻みを終えた構造材を仮組し、仕口の位置、仕口の内容を確認しこの段階で補正を掛けていく事になります。

付け流し作業でチェックされてOKな構造材は、トラックに積み込みやすい様に結束バンドで固定し保管します。
こちらは、屋根下地も母屋材ですね。
盛岡市産の唐松を使用しています。

こちらは杉の柱です。
杉も地元盛岡市内で伐採された材と聞いています。
こちらもチェックを終えて結束バンドで固定していきます。

現場へ搬入するための構造材が付け流しのチェックを終えて待機中です。
このままフォークリフトでトラックへ積込現場へと運ぶことになります。
見えている材のほとんどは桁・梁材たち。
赤みの強い唐松材たちですね。
地元で伐採された木材たちが建物を支えていく事になります。

基礎工事を終えた現場では、足場の設置作業が行われました。
いよいよ現地での建て方作業の準備が始まりました。

大工が乗り込むまでは、基礎内部の土間にはシートを掛けたままです。
毎日氷点下に冷え込む冬場は、コンクリートの凍結に注意しながら作業を進める事になります。

土台を搬入し、大工たちが土台敷きの作業に乗り込んできました。
土台に使う木は、ヒノキです。
岩手ではあまり採れない樹種ですが、耐久性に優れたヒノキは土台に使うのが最適ですね。

番付を見ながらおおよその位置に置かれていくヒノキの土台です。
これから土台敷きの作業が始まっていきます。

仮置きしたヒノキの土台に穴を空けているのは袰岩大工です。
基礎の取り付けたアンカーボルトの位置に合わせてドリルで穴を空けて土台の基礎の上に載せる作業です。
穴あけ作業を行うとヒノキの匂いが漂ってきます。
この匂いの元が防虫防腐の成分になりますね。

土台が所定の位置に設置されました。
まずは一工程が完了です。

続いては土台の高さを水平にする工程です。
レベル水準器で高さを計測し、土台が水平になるようにパッキン材を入れていく作業。
土台の高さがそろう事でこの後の工程がスムーズに進む事になります。

土台敷きが完了した現場です。
これまではコンクリートしか無かった現場に木が見えるようになってきました。
ここから建て方作業が始まると一気に木で立体が出来上がっていきます。
楽しみですね。

弊社作業場で進めてきた墨付・刻みの作業が完了し、いよいよ現場での建て方作業へと工程が進んでいきます。
今回ご紹介したのは、構造材のチェック作業の付け流しと現場での土台敷きの工程です。
これまで現場では土木作業が進み、地面に近い部分での工事だけでしたが、ここからは一気に立体が組み上がっていく工程へと進んでいきます。
そして今回は若い大工が初めての棟梁を務めます。
ベテラン大工がしっかりと補佐しながら大工の技術をしっかりと伝えつつ作業が進んでいく事になります。
今回も地元岩手県産・盛岡市産の木材をふんだんに使った大工の技術を生かした家づくり、若い大工がその仕事をしっかりと進めていく事になります。
次回は現地での建て方作業の様子をご紹介していきますね。
続きをお楽しみに！

青山 小さな家 進行中。

盛岡市青山町で進む住宅新築の現場です。
35坪の小さな敷地に床面積28坪の住宅を建てるという計画です。
小さいけど暖かく住みやすい住宅を建てます。
もちろん使う素材は地元岩手・盛岡の木材たちです。
弊社の大工たちが技術をいかんなく発揮して住み心地のいい家づくりを進めていきます。
工事は、弊社作業場での大工の墨付け作業と現場の基礎工事が同時に進行中。
そんな作業の様子をご紹介していきます。

弊社作業場では、大工の墨付け作業が進行中です。
たくさんの構造材に向き合うのは藤澤棟梁。
構造材に加工するための線引きを行うのが墨付けの作業です。

梁材に墨付けする棟梁。
この梁材は唐松です。
地元岩手、盛岡で伐採された木材をこうして大工が手作業で墨付けを行っていきます。

墨付けには昔ながらの大工道具を使います。
墨壺・墨差し・差金などの道具で構造材に線を引いていきます。
棟梁の引く線の通り加工することで建物の構造が組み上がるのがすごいですね。

墨付けを終えた構造材たちです。
加工の線がたくさん引かれ、番付も記載されています。
番付は、「いろはにほへと」と漢数字「一二三四五」で示す住所のようなモノですね。
その構造材の位置を記すことでどこの部材なのかを間違わないように記します。

続いて柱の墨付けを進める藤澤棟梁。
柱は、建物を垂直方向に支える大事な部材になりますね。
弊社では、岩手県産・盛岡市産の杉材を使用しています。

墨付けを終えた、土台・桁・柱など。
どれにも番付が記載されたそれぞれの構造材の位置が決められています。
これから加工され建物の一部として何十年も建物を支える大事な部材となっていきます。

墨付けを終え、刻みを待つ梁材たちです。
小さな建物ではありますが、結構な量の梁材ですね。
これから刻みが始まり、これら構造材はどんどん建物の部材として加工されていきます。

刻みの作業が始まりました。
中津大工が刻むのは桁材ですね。
まずはホゾの部分に四角い穴を空ける作業です。
専用の穴掘り機に構造材をセットし、定められた位置に正確に穴を空けていきます。

藤澤棟梁も刻みの作業に取り掛かりました。
唐松の大きな集成梁の刻みですね。
吹抜けまわりを支える大きな梁材です。

刻みの進む弊社作業場の内部です。
たくさんの木材が並びその中で刻みの作業が進んでいきます。
広い作業場ですが、同時に3棟の刻みが進み、木でごった返していました････｡
木の匂いがいっぱいの弊社作業場の内部です。

現場では基礎工事が進行中です。
基礎の型枠が組まれています。
鋼製の型枠を2枚並べて設置し、枠の内部にコンクリートを流し込むという工程になります。

コンクリートの打設作業が始まりました。
ドロドロのコンクリートを型枠の中に流し込み、振動を加えて空気を抜きながら施工が進みます。

コンクリートの立ち上がり部分が出来上がると水道配管の作業が始まります。
基礎と隣地の間の狭いスペースに排水管を敷設する作業です。
塩ビ製の排水管を真っすぐに設置していきます。

基礎内部には砕石を埋め戻し、土間の準備が進みます。
小さな重機で砕石をどんどん入れていきます。

基礎内部には砕石が入り、その上に防湿のポリシートを敷き、コンクリート打設の準備を進めていきます。

土間のコンクリート打設が始まりました。
基礎内部にドロドロのコンクリートを流し込み、コテで平滑に均していきます。

土間コンクリートの打設が完了し、養生の準備です。
シートを掛けてコンクリートが固まるまで数日間養生すると基礎工事が完了です。
現場での基礎工事が終わると、大工の刻み待ちとなります。

いよいよスタートした家づくりの現場。
序盤は現場での土木工事と弊社作業場での大工の木の加工作業が主な工程となります。
何もない更地の土地に木組みの住宅を建てるための準備が少しずつ進み始めました。
大工の墨付けは、大昔から続く日本の大工の伝統です。
棟梁が使う木材をすべてチェックし、1本1本使う位置を決めて加工の準備を進めていきいます。
もちろん使う木材は、地元の山から伐採された地域材たちです。
地元の木を使い、大工の技術を生かした家づくりが進んでいきます。
そんな住宅新築の様子をご紹介していきます。
続きをお楽しみに！

田沢湖の家 大工工事が進行中！

隣県秋田の田沢湖で進む平屋の住宅新築の現場。
毎年冬場に助っ人をお願いしている美郷町の大工さんたちが手伝ってくれることもあり、寒さ厳しく雪の多い冬の時期ですが施工することになりました。
盛岡より寒さの厳しく雪も多い地域という事もあり、断熱性能は北海道並の仕様で施工します。
そして敷地の広さを存分に生かし、平屋の建物を計画。
もちろん地元の本物の素材を使い、大工の技術をしっかりと生かした建物に仕上げていきます。
現場での建て方作業が完了し、建物構造が見事に立ち上がりました。
先日は、無事に上棟式も終えて、神様に見守られながら工事が進んでいきます。
建て方終了後の大工たちの下地作業の様子をご紹介していきます。

建物外周部では、付加断熱の施工が進んでいます。
建物構造の外側をグルっと囲うように下地を組み、厚いグラスウール断熱材を入れていきます。

断熱材を入れるとすぐに防水透湿シートを張ります。
作業中に雨などの水分が壁内に入らないように天候に注意しながら施工を進めます。

付加断熱の施工が終わった面では、外壁の下地まで作って行きます。
仕上が杉板の縦張り仕上げなのでこの段階で外壁下地は横方向に入れていきます。
防水透湿シートと外壁下地で外周部が囲われていきます。

その頃の室内はこんな感じです。
まだまだ木構造が見える状態です。
サッシが設置されてだいぶ室内は明るくなってきました。

LDKの大開口サッシや和室の窓も設置されていい雰囲気です。
見えている木材たちはすべて地元で伐採された木材たちです。
建物構造から下地に使う木材までほぼすべて地域材を使用します。

天井下地も組み上がってきました。
野縁という杉の角材を使って1尺ピッチで組む下地ですね。
天井下地も進むと間取りや空間の広さが分かるようになってきます。
平屋ですがLDKの大きな空間が分かるようになってきました。

外周部の付加断熱に続き、室内側の充填断熱も施工が進みます。
室内側は壁厚105ｍｍ分のグラスウール断熱材です。
付加断熱と合わせると合計225ｍｍの断熱層となります。
トリプルガラスのサッシも組み合わせて断熱性能のとっても高い住宅になります。

先ほどの天井下地に気密シートが張られ始めました。
天井のブローイング断熱の施工の為にあらかじめ気密シートを張っておきます。
気密シートは室内側の湿気のある空気を屋根裏に逃がさないようにする為の大事な機構です。

現場で外周部の下地が進む頃、弊社作業場では外壁に使う杉板の加工作業が始まりました。
袰岩大工、立花大工、竹田作業員、3人掛かりで板を削る作業が進みます。

削っているのはこの杉板です。
もちろん岩手県産の杉を製材したモノですね。
この板を外壁材として加工していきます。

万能機という木を削る工作機械に入れて、板の巾を一定の削る作業です。
すごい数の板を連続して削っていきいます。
機械もフル回転で作業していきます。

みるみる機械の周りに木くずがたまっていきます。
木を削る作業を続けるとこうした木くずが山ほど出てきます。
木くずは製材所へ運び、木材の人工乾燥の燃料として再利用しています。

削る作業を終えた杉板が山になっています。
加工した杉板はおおよそ350枚ほど。
1軒の新築住宅の外壁を杉板だけで作ると350枚から400枚の杉板加工が必要になります。

1枚1枚の杉板は、実加工を施し裏面には溝の加工も行います。
木を合わせて張る際の見え方や将来の板の反りなどを考えて加工を進めています。
全ての板にこうした大工の手が掛かっています。

加工を終えた杉板の外壁材が山になりました。
今度は、板に塗装を行っていきます。
全ての板をこうして加工し、塗装してから現場へと運び入れます。
毎日毎日木と向き合う日々が過ぎていきますね。

現場での大工工事と同時に弊社作業場での木の加工も進んでいきます。
地元の木材をふんだんに使い、大工の技術をしっかりと生かした家づくりが行われていきます。

冬場の田沢湖地域は、寒さは盛岡とほぼ同じ、雪は倍以上積もります。
施工条件は厳しいのですが、地元秋田の大工さんたちと協力しながら施工を進めていきます。
内装も外観も地元の木材をふんだんに使った田沢湖らしい住宅を計画しています。
そして断熱性能もしっかり確保し、過ごしやすい住環境の建物になります。
施工の様子は随時ご紹介していきます。
続きをお楽しみに！

梅の花 開花しました！

盛岡市本町通りの弊社事務所裏には3本の梅の木があります。
どれも紅梅なのですが、木の大きさによって咲く順番も少しだけずれます。
毎年一番最初に咲く小さな紅梅が昨日咲きました。
そんな春の訪れの様子をご紹介します。

昨日、小さな紅梅が2輪咲きました！
かわいい真っ赤な紅梅は弊社に春の訪れを教えてくれます。
盛岡にもようやく春がやってきました！

今日の盛岡は快晴の青空。
朝は放射冷却で冷え込みましたが日中は気温も上がり、春の陽気でしたね。
気持ちのいい青空に勾配のつぼみがきれいでした！

まだ咲いていないつぼみもこんなに膨らんでいます。
写真で振り返ると昨年は3月24日に開花していました。
今年の暖冬を考えると昨年よりは少しだけ遅く、少し驚きました。

今年の3月19日のつぼみはこんな感じでした。
この後、おおよそ1週間で開花しました。
この時期は1週間で一気に季節が変わりますね。

今年も弊社事務所の梅が開花しました！
コロナウィルスで暗い話題も多い昨今ですが、季節は変わらずに進んでいきますね。
暗くなりがちな気持ちもちょっとホッとさせてくれる話題でした。

緑ヶ丘 アトリエのある家 進行中！

盛岡市緑が丘で進行中の住宅新築工事の現場。
設計は「オオツカヨウ建築設計」さん、施工は弊社というタッグで工事が進んでいきます。
今回の建物は、ガレージとアトリエのある大きな建物となります。
現場で進んできた大工たちの建て方作業も無事に完了し、建物の構造が組み上がりました。
ここからは組み上がった構造部分にいろんな下地を作り、住宅としての性能を付加してく工程に入ります。
大工たちの仕事はまだまだたくさんありますね。
そんな現場作業の様子を引き続きご紹介していきます。

建て方作業が終わった建物外観です。
低いフォルムのガレージがいい雰囲気です。
この段階では、建物外周は構造用合板とブルーシートに覆われています。
まだまだ全容は見えてきませんね。

室内では、断熱材入れの作業が進んでいます。
高性能のグラスウール断熱材を躯体の柱間に入れる作業です。
地味な作業ですが建物性能に関わる大事な工程です。

グラスウール断熱材を壁に入れ、その上から薄い緑色のビニールシートを張っていきます。
このシートは気密シートと呼ぶ、湿気を通さないようにするバリアーのような役目のシートです。
室内側の湿気を含んだ空気が壁内に入り結露するのを防ぎます。

断熱材の施工中にサッシも入荷してきました。
使用するのはトリプルガラスの樹脂サッシです。
断熱性能は最高ランクの高断熱サッシですね。
窓の性能を高め、躯体の断熱性能も高めた高性能の家づくりです。

設備機器の配管作業も始まりました。
天井を這うのは、パネルヒーターの温水配管です。
2本束ねられて配管があるのは、温水が往復するためのモノ。
こうした設備関連の作業も少しずつ進み始めます。

屋根では、屋根の板金作業が完了していました。
緩い勾配の屋根なので、防水性の高い屋根の葺き方で施工しています。
屋根が出来上がれば、どんな大雨でも漏水する事なく室内作業を進められますね。

建物外周でも下地の作業が進んでいます。
ブルーシートを外した外周部の構造用合板の上に横に木で下地を作っています。
これは付加断熱の下地ですね。
躯体に入る断熱材の他にこうして建物外周を囲うように断熱材を設置していきます。

現場に入荷してきた大量の断熱材です。
これが付加断熱用の成型グラスウールボードです。
性能を高めるためにグラスウールを圧縮して固めた高密度の断熱ボードですね。
同じ厚さでも性能はぐんと高いのが特徴です。

サッシを取り付けつつ外周の付加断熱下地の設置が進んでいきます。
少しずつですが外周の下地も進んいます。

リビングの外周では、ブルーシートが外されて大開口のサッシの設置作業が始まりました。
この部分は、吹抜けを利用し大きなサッシを連続して配置し特徴的な外観を作り出しています。

1階の室内から見るとこんな感じです。
まずは太い木材でサッシを固定するための下地作りです。
トリプルガラスのサッシは重く、建物にも負担が掛かります。
その為下地作りはしっかりと進める事になります。

2階吹き抜けホールからの眺めです。
十字に組んだサッシの下地がだんだん出来てきました。
吹抜け天井の木組みとも相まって、木の格子がいい雰囲気に。
出来上がりが楽しみな空間ですね。

出来上がった下地にサッシの枠を固定する作業です。
鈴木大工が一人で持ち上げる事も出来るほど軽いのサッシ枠。
この中に納まるガラス建具がものすごく重いのです･･･｡

サッシ取り付けや外周の付加断熱の下地作業が進む現場の外観です。
まだまだシートに覆われて外観はほぼ見えていませんね。
でも着実に作業は進み、下地が出来上がっていきます。

盛岡市緑が丘で進む住宅新築工事の現場です。
現場では建て方作業が終わり、建物構造が出来上がりました。
少し前は基礎しか無かった場所に一気に建物が現れてきましたね。
その建物構造は、弊社の大工たちが技術を生かして手作業で刻みを行った盛岡市産の木材たちです。
そしてその建物構造に住宅の性能を付加していく下地の工程が進み始めています。
サッシを取り付けたり、断熱材を入れたりする工程が進んでいます。
家づくりの工程を順を追ってお伝えしています。
大きなガレージとアトリエのある建物、どんな住宅が出来上がるか今からワクワクします。
続きをお楽しみに！

不思議な雲

昨日現場で空を見上げると不思議な雲。
天気はいいのですが、一直線に雲があり、いつまでもその雲は動きませんでした。
気象に詳しくはありませんが、寒気なのか前線なのか何かがそこに存在するかのような光景でした。
ちょっと面白く見入っていました。

現場でお施主様との打ち合わせ中････｡
ふと空を見上げるとこんな雲。
快晴の青空の真ん中に線を引いたような雲がありました。

よ～く見るとものすごい風が吹いていて、雲は動いています。
でも雲の位置は全然変わらず････｡
次々に雲が出来ては流れの繰り返しのようです。
雲が発生する位置は全然変わりませんね～。

別な方角を見るとうっすら虹のような七色の光。
太陽が隠れているようです。
雲の端の部分が虹のような光を放っています。

少しすると太陽が動いてきて、雲の端に見えてきました。
何だか不思議な雲ですね。
いつまで見ていても飽きない雲でした。
春特有の現象ですかね～。

春と言えば花の季節。
弊社事務所裏の梅の木もつぼみがだいぶ膨らんできました。
もうすぐ開花しそうです。
盛岡も暖冬だった冬を越し、いよいよ春本番となりそうです。

現場で見つけた雲のお話でした。
冬とは異なる雲も多く見かける事も多くなりました。
そして、草花も芽吹きの準備の真っ最中ですね。
緑の時期も近づく3月下旬の盛岡の様子でした。

緑ヶ丘 住宅新築工事「IN01」 進行中。

盛岡市緑が丘で進行中の住宅新築工事「IN01」の施工の様子をご紹介していきたいと思います。
設計はCATALYZE DESIGNさんです。
岩泉の御実家の山の木を使って新築するというプロジェクトになります。
着工の前年、まずは山の木を伐採する事から工事が始まります。
それでは、山での伐採の様子をご紹介していきます。

伐採見学の当日は山は快晴。
岩泉の奥深く、伐採現場に足を運んできました。
間伐しながら育った杉や唐松、栗が並ぶとってもいい山でした。

見学したのは、この大きな杉の伐倒です。
樹齢は80年を超えると思われる杉の大木です。
伐採する職人さんと比べるとその太さと長さが分かりますね。

伐倒の作業が始まりました。
まずは倒す方向の幹にチェーンソーを入れていきます。
風の音しかしない山にチェーンソーのエンジン音が響き渡ります。

倒す側の幹に三角の切れ目が出来ました。
ここから慎重に風を感じ、倒す方向を確認していきます。
経験豊富な山の職人さんの仕事を間近に見れていいですね。

すごい音と共に杉が倒れました。
予定通りの方向に倒れ、職人さんも満足そうですね。

長さ20ｍ以上はあろうかと思われる杉の丸太。
これからこの木材が建物を支える事になると思うと感慨深いものがありますね。
こうして伐採現場から見ることができる家づくりはほとんどありません。
いい経験をさせてもらっています。

カタライズデザイン山下設計士と木の根元を見学。
うっすらと水を含んだ木口が触ると気持ちいいですね。
伐倒の際に切った三角の切り口も残っていました。
見事な職人技をしっかりと目に焼き付けました。

見事な杉の丸太ですね。
木の皮をよ～く見るとねじれながら育っているのが分かりますね。
これから個の丸太を運び、製材し、乾燥して行く際にはこのねじれがどんなふうに影響していくいかもしっかりと見ながら使う事になります。
この丸太の段階でそんな事まで考えてしまうのは、工務店の宿命ですね。

数か月後に再び山へと足を運びました。
たくさんの木材が伐採されて山積みになっていました。
手前は栗の木、奥が杉の木です。
これからこの木材を製材所へと運び、大工が使う木材へと製材を行います。

製材所の社長さんと山下設計士、お施主様と伐採後の丸太をチェックです。
山から貯木場まで運ばれてきた丸太たち。
この後は、運搬用のトラックで製材所へと運ぶ段取りです。

家一棟分の丸太はおおよそ200本はありましたね。
これからその丸太を全部製材所へと運び、柱・梁・桁・母屋・土台へと製材を進めていきます。
ご自分の山の木を使った家づくりが少しずつ歩を進めていきます。

製材をお願いしている製材所へも見学に。
岩泉の大自然の真ん中にある製材所です。
これからこの製材所で少しずつ製材が進む事になります。

盛岡市緑が丘で建築が始まる現場です。
まずは岩泉の山の中での作業が家づくりの第一歩になります。
先祖から引き継いだ山の木を使って家づくりを進めるというプロジェクトが始動しました。
どんな家づくりが進んでいくのか今からとっても楽しみですね。
続きをお楽しみに！

ビアベースベアレン 盛岡駅前 ハイテーブル製作の様子

今週月曜日からオープンしている盛岡駅前のビアホール「ビアベースベアレン盛岡駅前」のテーブル製作のお話。
今回のお店の施工のテーマの一つが地元の木材を使った家具の製作でした。
お店の入口近くに配置したテーブル席は、意図して高さを設定し、カウンターチェアを使うハイテーブルに。
そのハイテーブルも地元岩手県産の木材たちを使って大工が製作しています。
今日は、そんな家具製作の様子をご紹介していきます。

こちらがお店の入口近くのハイテーブルです。
お店に入ると目につくのが、サーバーの並ぶカウンター席とこのハイテーブルです。
カウンターの天板には、岩手県産のセンを使用。
このハイテーブルにも同様に岩手県産のセンを使いました。

元の素材はこちらです。
センの丸太を天板に製材し、数年かけて乾燥したモノがこちらです。
この段階できれいなハイテーブルは想像できませんね～。
この汚れたような状態は、しっかりと乾燥した証でもあり、我々はきれいなテーブルが出来ることを確信できます。

まずは、天板を削り、寸法を整える作業。
万能機という木工機械で天板の端の部分を垂直に削り、天板の角が直角になるように加工していきいます。

仕上がったセンの天板です。
先ほどの黒ずんだ色もすっかりとなくなり、木目がとってもきれいですね。
加工がここまで進むとテーブルの完成形も見えてきます。

合計3枚のセンの天板が加工されました。
3枚を合わせて予定の奥行の天板を作って行きます。
長さ2ｍ、奥行1ｍ、高さ1ｍのテーブルの素材がそろいました。

天板の接ぎ合せの工程が始まりました。
継ぎ目に接ぎ合せの仕掛けを施し、接着剤を塗ってからプレス機にかけます。
一定の圧力を掛けて接着剤を乾かすとしっかりとくっつく事になります。

このままの状態で数日乾燥させていきます。
いよいよテーブルの天板が出来てきました。

続いては脚の加工作業。
素材は、タモを使用します。
タモも天板と同様に何年も乾燥させた角材を削って仕上げていきます。
センもタモも硬くて強い優れた木材たち。
いい家具が出来そうです。

接ぎ合せが完了したテーブル天板の上で脚の組み立て作業が進みます。
テーブル天板に合わせて脚の微妙な位置を決め、ホゾ穴を空けたり脚の接合作業を進めます。
いよいよ家具の組み立ての工程へと進んできました。

組立作業が弊社作業場で行われます。
いよいよ大きなテーブルが組み上がります。
天板がセン、足はタモで出来たハイテーブルが組み上がりました。
この後、塗装を行ってから現場へと運び入れます。

塗装作業開始です。
脚のタモ材に合わせて少しだけ天板を着色していきます。

そして塗装作業が完了しました。
とてもいい雰囲気に仕上がりましたね。
いよいよ作業から現場へと運搬開始です。

現場は地下1階。
階段をゆっくりと下りてきました。
巾ぼ大きなテーブルはそのまま下りられないので、階段を立てた状態で進んでいきます。

微妙な角度で下りてくるハイテーブル。
大工たちも大変そうですね。
何とか下まで降りてきました。

入口の引き戸を通過し店内に搬入。
皆さんお疲れさまでした。
現場へ運び入れるまでが家具製作の大事な工程です。
無事に現場に入り、みんなホッとしましたね。

お店に配置され、カウンターチェアが置かれるとこんな素敵な空間になりました。
照明器具や周りの雰囲気とも相まって、いい空間を作り出す要素の一つになりました。
元の黒ずんだ天板の時からは想像も出来ない変化です。

ハイテーブルと共に空間を作り出しているカウンターチェアも素敵ですね。
こちらは、Roamのハイスツール。
サイズは特注です。
お店の雰囲気にもぴったりです。
イスは全てHolzさんにセレクトしていただきました。

今回ご紹介した家具製作の様子。
お店の施工は、現地での内装工事ももちろん大事ですが、こうした家具などの製作もとても大事ですね。
こうしたお店の施工にも地元の素材、そして大工の技術を生かしていきます。
職人たちが作るお店作りの一端をご紹介しました。
大工たちの手仕事で出来上がったビアホール、家具もとってもいい仕上がりです。
ぜひお店の足をお運びいただき、この雰囲気で美味しいビールを召し上がっていただきたいですね。
そんな家具製作のお話でした。
「ビアベースベアレン盛岡駅前」